在實際操作中，我們會發(fā)現(xiàn)旋片真空泵常見的故障類型是有很多種的，可以把故障分為運轉(zhuǎn)故障和性能故障。旋片真空泵維修技巧其實就是一旦真空泵出現(xiàn)故障現(xiàn)象，我們需要分析其故障原因，根據(jù)這個問題、原因，從而對其進(jìn)行合適的真空泵維修，這個是非常關(guān)鍵的，需要引起大家的重視，如果不是因為這個原因造成的故障，你卻使用這個故障原因?qū)?yīng)的維修方法進(jìn)行維護(hù)，可能會造成真空泵的二次損害。接下來小編給大家闡述下旋片真空泵的操作與維護(hù)，以及常見故障的維修方法。

真空泵維修之真空泵故障問題有哪些？

真空泵故障一：軸承位磨損

其產(chǎn)生原因是：

傳動部位磨損是真空泵普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅維修周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。

萊諾真空泵維修廠家推薦采用高分子復(fù)合材料，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù)，既避免機械加工，又無補焊熱應(yīng)力熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免磨損的可能性，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

進(jìn)口真空泵維修常碰到的問題及解決應(yīng)用方案如下：

1、端蓋處漏油。檢查擰緊，力矩是否足夠.若不夠，按規(guī)定力矩擰緊；檢查泵體或泵蓋的接合面是否變形，若變形，更換已損壞的零件或修理接合面；若密封圈損壞，更換密封件。

2、效率低，有噪聲，不能產(chǎn)生真空吸力。檢查其空泵的刮片與其槽間的間隙是否過大，若是，更換刮片；儉查管接頭處是否良好。單向閥是否未擰緊，必要時更換連接管或按規(guī)定力矩擰緊單向閥。檢查是否潤滑不佳造成效率降低，若是，清理潤滑油道。

真空泵維修操作人員使用好和推護(hù)好真空泵對過濾機效率提高有直接影響，應(yīng)當(dāng)根據(jù)所用真空泵型式分別進(jìn)行使用與推護(hù)，水環(huán)式真空泵使用與維護(hù)比較簡單，而活塞式比較復(fù)雜一些，但效率校好易發(fā)生故障，尤其真空泵的潤滑及時能減少故障。

介紹完真空泵維修常碰到的問題及解決應(yīng)用方案之后，還要給大家講述一個很重要的問題，那就是真空泵維修的注意事項，其中有6點，如下：

1、應(yīng)定期檢查油位是否低于油標(biāo)線。如低于油標(biāo)線，應(yīng)及時加油，否則，會影響真空泵的真空度。油量也不宜過多，否則會引起起動困難，噴油等問題。?

2、應(yīng)經(jīng)常注意真空泵運轉(zhuǎn)是否正常，有無特殊聲響，機器是否超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，真空泵電機的溫度是否過高等。?

3、用水冷卻的真空泵，應(yīng)防止冷卻水中斷，真空泵溫不得超過70度。若環(huán)境溫度低于5度，停機后應(yīng)將真空泵內(nèi)冷卻水放凈，以防真空泵體凍裂。?

 4、真空泵應(yīng)經(jīng)帶保持清潔，真空泵上不得放置其它物件。?

5、注意皮帶松緊是否適當(dāng)，必要時應(yīng)調(diào)整或更換。?

6、應(yīng)每年定期更換了1~3次真空泵油。真空熔煉用的機械真空泵，每月可能換油多次。這是由于真空泵在使用過程中，真空泵油會被灰、水分或其它臟物污染或皂、碳化，影響真空泵的性能，因此，需要根據(jù)具體情況定期換油。